Рассчитать стоимость
Принимаем задания от заказчика в виде: эскиза, чертежа, 3D скана, образцов деталей. Разрабатываем несколько вариантов и модификаций.
still-nn@mail.ru
График работы:
Пн.-Пт. 9:00-17:00
г. Нижний Новгород
ул. Переходникова, 27в
Полный цикл производства вакуумной формовки
Проектирование и моделирование
форм и оснасток для вакуумной формовки по ТЗ заказчика
Изготовление
форм для вакуумной формовки из МДФ, фанеры, стеклопластика
Вакуумная формовка
АБС пластика, поликарбоната, полиэтилена ПНД
Обработка
на ЧПУ формованных изделий
В компании «Стиль-НН» ключевая технология производства пластиковых деталей — термовакуумное формование с последующей механической обработкой. Такой подход позволяет получать изделия сложной формы с точной геометрией и высоким качеством поверхности.
Термовакуумное формование — это современный способ получения сложных объемных деталей из термопластичных материалов. Технология позволяет выпускать изделия нестандартной формы с высокой точностью и чистотой поверхности. Ключевое преимущество метода заключается в экономичности: даже при небольших партиях себестоимость остается доступной, поскольку изготовление матрицы обходится значительно дешевле по сравнению с другими видами оснастки.
Технологические мощности "Стиль-НН"
Оборудование, используемое на предприятии «Стиль-НН» обладает следующими характеристиками:
- верхнее расположение нагревателей;
- максимальный размер листа для формования составляет 1100 x 2500 мм при толщине от 1,2 до 7 мм;
- максимальная глубина формовки - 600 мм;
- рабочее пространство обрабатывающих станков имеет следующие параметры: для х - 1600 мм, для 1600 мм, для y - 3600 мм, для z - 850 мм.
На производстве используется современное автоматизированное оборудование, работающее с более чем 20 форматами листового пластика. Размеры варьируются от компактных 1×0,5 м до крупных 3×2 м, что открывает возможности для изготовления как небольших деталей, так и габаритных конструкций.
Мы специализируемся на вакуумной формовке изделий для различных сфер, а основное направление — автомобильная промышленность. Технология позволяет изготавливать пластиковые элементы интерьера и экстерьера легковых и коммерческих автомобилей: корпуса кондиционеров, декоративные и функциональные детали. Помимо автопрома, вакуумная формовка часто востребована при производстве форм для тротуарной плитки и брусчатки.
Неотъемлемая часть процесса — изготовление оснастки, именно от её качества зависит точность и внешний вид будущих изделий. В "Стиль-НН" есть возможность изготовить оснастку на основе имеющейся модели (через 3Д сканирование) или создать модель по чертежам и эскизам заказчика. Такой подход даёт гибкость: можно быстро запустить производство даже при отсутствии готовой детали. Для многосерийных партий изготавливаем оснастку из стеклопластика (такая форма способна выдержать до 5000 циклов формовки) , а для малых объёмов — экономичную оснастку из МДФ и фанеры.
Этапы вакуумного формирования пластиков
Процесс вакуумного формования включает несколько последовательных этапов. Сначала подготавливается оснастка и оборудование: форму очищают и устанавливают на рабочем столе станка. Затем листовой пластик закрепляется в редукционной рамке и подвергается равномерному нагреву до заданной температуры.
Когда материал становится пластичным, он растягивается на матрицу, при необходимости используется контрматрица или пуансон для более точной проработки геометрии. В этот момент создаётся вакуум между листом и формой, что обеспечивает плотное прилегание материала ко всем контурам.
Далее изделие охлаждается, извлекается из формы и проходит финальную обработку: обрезку лишнего материала и доводку до готового состояния. Такой алгоритм позволяет получать изделия с чёткой геометрией и высокой повторяемостью, что особенно важно при серийном производстве.
Области применения
Формы для тротуарной плитки
Формы для деталей автомобиля
Формы для дверей автомобиля
Формы для корпуса рефрижератора
Преимущества технологии вакуумного формования
Вакуумное формование выгодно сочетает технологичность и экономичность. Метод позволяет производить тонкостенные изделия толщиной всего от 0,1 мм и при этом работать с крупными по площади заготовками. Низкая стоимость изготовления матрицы и простота запуска обеспечивают быстрый старт производства даже при небольших партиях.
Для заказчика это означает низкую себестоимость, быструю окупаемость и гибкость в объёмах выпуска. Дополнительным плюсом является экологичность процесса: формование не требует использования вредных компонентов и практически не образует отходов.
Фото наших работ по вакуумной формовке
Стоимость и сроки
Цена заказа рассчитывается индивидуально для каждой партии, независимо от ее объема и сложности проекта. Минимальная стоимость изготовления изделий на оборудовании компании» «Стиль-НН» составляет 3000 рублей.
Работы производятся в соответствии с заключенным договором и на основе технического задания, согласованного с заказчиком. Срок изготовления составляет от 1 одного рабочего дня.
Заявки на изготовление изделий методом вакуумной формовки принимаются по адресу still-nn@mail.ru, либо с помощью электронной формы на сайте компании. По тел. 8 (831) 233-13-40 можно уточнить все детали заказа и проконсультироваться по цене и срокам.
Остались вопросы или хотите оставить заявку?
Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время