г. Нижний Новгород, напротив дома №25 ул. Переходникова, 27в
График работы: Пн.-Пт. 9:00-17:00
Вакуумная формовка пластика
Для производства продукции из термопластичных материалов специалисты компании «Стиль-НН» применяют метод вакуумной формовки. Его задача при помощи термического воздействия, вакуума или воздушного потока низкого давления придать нужную форму пластиковым заготовкам.
Термическая формовка пластика – это технология, которую можно применять не только для серийного производства, но и для изготовления продукции малыми партиями. Кроме того, вакуумное формование пластика позволяет создавать изделия по строго заданным параметрам.
Данный метод широко используется в самых разных промышленных отраслях: от автомобилестроения до рекламного и упаковочного бизнеса. Благодаря отсутствию сварных швов, продукция, прошедшая процедуру вакуумной формовки, имеет цельный вид. Она выглядит гораздо привлекательнее изделий, склеенных из нескольких частей.
Мы делаем полный цикл производства, а именно:
(болваны)
заготовку
Преимущества и ограничения использования термовакуумной формовки пластика
Данный способ изготовления изделий из пластика становится все более популярным в рекламной сфере. Заказчики отмечают следующие положительные качества:
- возможность работать с разнообразным полимерным материалом;
- изготовление продукции различных габаритов: от нескольких миллиметров до 2,5 метров;
- использование тонкого пластика (от 0,05 мм);
- достаточно низкая цена пресс-форм и заготовок, быстрота их изготовления;
- возможность ручной обрезки либо шлифовки изделий с помощью фрезы или лазера;
- производство цветной или монохромной продукции;
- создание отдельных пластиковых элементов или деталей с заранее нанесенным принтом.
При том, что вакуумформовка обладает многочисленными плюсами, данному технологическому процессу присущи следующие ограничения:
- точность выполнения изделия допускает отклонения от заданных параметров ±0,5 мм;
- при формовании пластика может возникать разница между толщиной стенок;
- нет возможности изготавливать детали с отрицательными углами.
Вместе с тем, на качество продукции и востребованность метода вакуумной формовки перечисленные минусы никак не влияют.
Стоимость и сроки
Цена заказа рассчитывается индивидуально для каждой партии, независимо от ее объема и сложности проекта. Минимальная стоимость изготовления изделий на оборудовании компании» «Стиль-НН» составляет 3000 рублей.
Раобты производятся в соответствии с заключенным договором и на основе технического задания, согласованного с заказчиком. Срок изготовления составляет от 1 одного рабочего дня.
Заявки на изготовление изделий методом вакуумной формовки принимаются по адресу still-nn@mail.ru, либо с помощью электронной формы на сайте компании. По тел. 8 (831) 233-13-40 можно уточнить все детали заказа и проконсультироваться по цене и срокам.
Область применения
Формовка ABS-пластика
ABS-пластик – это полимерный материал, который также обладает рядом неоспоримых достоинств:
- стойкость к любым механическим воздействиям;
- износоустойчивость;
- изделия из этого материала можно использовать под открытым небом в любых погодных условиях;
- является идеальной альтернативой металлу и бетону в тех случаях, когда нужно найти достойную замену тяжелым и массивным деталям.
Формовка полистирола
Полистирол - один из наиболее подходящих материалов для создания изделий в сфере рекламной индустрии. Однако, качество их обработки во многом зависит от правильности соблюдения требований технологического процесса.
Несмотря на всю хрупкость структуры, полистирол обладает рядом преимуществ перед другими полимерами:
- он устойчив к деформации, при этом легко подается формованию;
- почти не подвергается воздействию химических сред (за исключением бензина, ацетона, дихлорэтана);
- не поддается воздействию режущих и колющих предметов;
- позволяет создавать изделия любого цветового диапазона;
- стоит недорого.
Материалы для вакуумной формовки
Фото наших работ по вакуумной формовке
Особенности технологии вакуумной формовки
Данный метод зарекомендовал себя, как один из наиболее экономичных вариантов(как по времени, так и по финансовым расходам). Он позволяет создавать объемные изделия, которые практически не нуждаются в дополнительной обработке.
Вакуумная формовка – это процесс, который состоит из нескольких этапов:
- разработка матрицы или пресс-формы, которая производится на специальном оборудовании;
- нагревание пластиковой заготовки до определенной температуры и размягчение материала;
- со здание необходимого рельефа или вакуумное втягивание листа;
- остывание изделия и окончательная обработка изделия (корректировка торцевых сторон, шлифовка, покраска);
- оформление узорами, надписями, логотипами (по желанию заказчика), создание отверстий с помощью лазерной резки.
Среди материалов, которые идеально подходят для вакуумной формовки, применяются полистирол, ПВХ, акрил, поликарбонат и другие полимеры.
Подготовка пресс-формы
Это первый и самый сложный этап в производстве формованной продукции. В качестве основы для матрицы берутся алюминий или МДФ. С учетом заданных размеров будущего изделия заготовка проходит предварительную обработку, а затем устанавливается на ЧПУ-станок.
Оборудование, предназначенное для вакуумной формовки, работает с помощью числового программного управления. Его мощность рассчитана на крупносерийное производство, при этом имеются все технические возможности для выполнения небольших заказов.
Технологические мощности "Стиль-НН"
Оборудование, используемое на предприятии «Стиль-НН» обладает следующими характеристиками:
- верхнее расположение нагревателей;
- максимальный размер листа для формования составляет 1100 x 2500 мм при толщине от 1,2 до 7 мм;
- максимальная глубина формовки – 600 мм;
- рабочее пространство обрабатывающих станков имеет следующие параметры: для х - 1600 мм, для y - 3600 мм, для z - 850 мм.
